Понимание радиационных магнитных колец в одном тексте

http://www.магнит-навсегда.ком

Радиантные магнитные кольца — это тип круглых постоянных магнитов со специальной ориентацией, которые намагничены радиально по окружности кольца. Они могут широко использоваться в таких областях, как серводвигатели, магнитные приводы, магнитные подшипники и датчики, заменяя сращенные магнитные кольца.

К основным преимуществам радиационных магнитных колец можно отнести: 1. Радиационное кольцо представляет собой цельное магнитное кольцо, с лучшим контролем точности размеров и упрощенным процессом сборки;

2. Поверхностное поле имеет синусоидальную форму с равномерным распределением и небольшой переходной зоной между магнитными полюсами, что обеспечивает стабильную работу двигателя и низкий уровень шума;

3. Существуют различные методы намагничивания и распределения магнитного поля, включая униполярное излучение, многополюсную прямую зарядку и многополюсную косоугольную зарядку, что делает конструкцию магнитной цепи более гибкой.

Радиантные магнитные кольца можно разделить на магнитные кольца, ориентированные по магнитному полю, и магнитные кольца, ориентированные по давлению, в зависимости от их ориентации. Среди них спеченные или скрепленные магнитные кольца в основном ориентированы по магнитному полю, в то время как горячепрессованные/термически деформированные магнитные кольца в основном ориентированы по давлению. В зависимости от материала их можно разделить на ферритовые постоянные магнитные кольца, редкоземельные постоянные магнитные кольца и другие постоянные магнитные кольца. Среди них редкоземельные постоянные магнитные кольца в основном включают в себя самариево-кобальтовые постоянные магнитные кольца и неодимово-железо-боровые постоянные магнитные кольца. Наивысшие магнитные характеристики имеют спеченные или горячепрессованные/термически деформированные неодимово-железо-боровые магнитные кольца. В зависимости от формы кольца с отношением внутреннего диаметра к внешнему менее 0,7 считаются толстостенными кольцами, в то время как кольца с отношением внутреннего диаметра к внешнему более 0,9 считаются тонкостенными кольцами.

Благодаря зрелому процессу связывания и низкой стоимости, производство связанных радиационных колец из неодима-железа-бора составляет наибольшую долю. Однако плотность и производительность адгезионных магнитных колец относительно низкие, а их высокопроизводительные сценарии применения ограничены. Однако высокопроизводительные спеченные и горячепрессованные/термически деформированные радиационные магнитные кольца из неодима-железа-бора склонны к фрагментации во время подготовки, намагничивания и сборки из-за значительных различий в коэффициенте усадки и коэффициенте теплового расширения между легкими и трудными осями намагничивания зерен неодима-железа-бора, что приводит к низкому выходу и в целом высоким ценам. Япония была одним из первых разработчиков оборудования и процессов радиационных колец, имея значительные преимущества в точности оборудования, стабильности и сортах продукции. Исследования радиационных колец в Китае начались относительно поздно, но в настоящее время многие предприятия и научно-исследовательские институты могут стабильно поставлять продукцию радиационных колец различных размеров и сортов.

Что касается размера радиационного кольца, то, в общем,: адгезионное радиационное кольцо менее ограничено по размеру; Горячепрессованные радиационные кольца в основном представляют собой тонкостенные магнитные кольца диаметром менее 30 мм и толщиной стенки менее 3 мм; Спеченное радиационное кольцо может производить изделия с внешним диаметром более 200 мм, толщиной стенки более 5 мм и высотой менее 50 мм. Однако из-за ограничений в скорости квалификации и стоимости рынок в основном состоит из магнитных колец малого диаметра с внешним диаметром менее 100 мм.

В следующей таблице представлен список классов продукции для "Спеченное радиационно-магнитное кольцо NdFeB" стандарта Ассоциации по качеству и стандартизации редкоземельных продуктов Баотоу. Персонал по закупкам может сделать разумный выбор на основе комплексных факторов, таких как размер продукта, производительность и экономическая эффективность.