Отходы и переработанная неодимовая железо-боровая магнитная сталь

http://www.магнит-навсегда.ком

Производство спеченного неодима-железа-бора неизбежно приводит к образованию отходов или лома в каждом процессе, от предварительной обработки сырья до тестирования конечного продукта. Отходы, образующиеся в процессе производства, могут достигать около 25% -30% от общего веса сырья.

Из-за различий в технологических процессах, спецификациях формы и других аспектах на разных предприятиях уровень потерь в процессе обработки различается, что в конечном итоге приводит к разным общим показателям потерь. Однако неоспоримым фактом является то, что уровень потерь материала в процессе производства неодима железа и бора высок, а потери при обработке и обработка поверхности несоответствующих изделий являются единицами, которые генерируют больше всего отходов во всем процессе производства неодима железа и бора. Метод переработки спеченных отходов неодима железа и бора обычно делится на два направления: одно заключается в разделении и извлечении различных элементов, особенно редкоземельных элементов, из отходов неодима железа и бора, приготовлении оксидов или других соединений с определенной чистотой и использовании их в качестве сырья в различных областях; Второе заключается в использовании отходов для приготовления магнитов неодима железа и бора или других продуктов с определенными функциями, такими как приготовление регенерированных спеченных магнитов, поглощающих материалов и т. д. Извлечение элементов отходов можно разделить на два типа: мокрое извлечение и сухое извлечение. Мокрые методы включают метод растворения соляной кислоты, метод осаждения двойной солью и т. д., в то время как сухие методы включают метод окисления, метод хлорирования или метод извлечения расплавленного металла. По сравнению с мокрой переработкой сухая переработка более экологична. Грязевые материалы, порошки и другие сильно окисленные отходы неодима железа бора обычно отбираются и извлекаются с использованием метода разделения и извлечения этих элементов для восстановления. Метод извлечения расплавленного металла при сухой переработке требует отходов с низкой степенью окисления. Метод использования отходов для приготовления постоянных магнитов неодима железа бора имеет преимущества, заключающиеся в том, что он прямой и эффективный. Для отходов в форме блока с низкой степенью окисления его можно использовать для приготовления регенерированных постоянных магнитов неодима железа бора. Это может полностью использовать полную структуру границ зерен отходов блока неодима железа бора без необходимости дополнительных процессов очистки, таких как растворение и разделение. При небольшой обработке его можно использовать для приготовления магнитов. Национальный стандарт ГБ/T 34490-2017 для регенерированного спеченного неодима железа бора включает два типа отходов неодима железа бора, используемых при приготовлении регенерированных спеченных неодима железа бора постоянных магнитных материалов: один - это листовые и блочные спеченные отходы неодима железа бора, образующиеся в процессе производства; Другой тип - это спеченные отходы неодима железа бора с гальваническими листами, блоками и другими формами, демонтированные с различных списанных магнитных устройств после использования. Основным компонентом используемого отработанного спеченного неодима железа бора постоянного магнитного материала должен быть спеченный неодим железа бор и иметь перезаряжаемый магнетизм. Отбор проб и испытание общего содержания редкоземельных элементов и тяжелых редкоземельных элементов (диспрозий,тербия) в отходах спеченных неодимовых железоборонных материалов и классификация отходов по следующим пяти категориям на основе результатов испытаний. Отходы спеченных неодимовых железоборонных материалов с содержанием редкоземельных элементов менее 28,5% не подходят для производства переработанных магнитов.

3. Переработка материалов

Отходы спеченного неодима-железа-бора перерабатываются в соответствии с предписанным процессом для получения регенерированного спеченного неодима-железа-бора. Процесс регенерации включает предварительную обработку сырья, дробление сырья, проверку сырья, восстановление производительности и т. д.

Общее содержание редкоземельных элементов в регенерированном спеченном неодимовом железоборе постоянного магнита должно быть ≥ 30,0%, а основные магнитные свойства при комнатной температуре (20 ℃) ​​должны соответствовать следующим требованиям. Если у стороны спроса есть особые требования, стороны предложения и спроса могут вести переговоры отдельно. Национальные требования к магнитным свойствам регенерированного спеченного неодимового железа бора в основном такие же, как и у спеченного неодимового железа бора, с основным отличием в том, что регенерированные спеченные сорта неодимового железа бора не имеют высококачественной продукции.

На вспомогательные магнитные свойства влияют такие факторы, как сырье. Национальный стандарт требует, чтобы некоторые вспомогательные магнитные свойства регенерированного спеченного неодима-железа-бора были немного ниже, чем у спеченного неодима-железа-бора, такие как остаточная намагниченность и температурный коэффициент собственной коэрцитивной силы, твердость, прочность на изгиб и т. д.