Физические свойства спеченного неодима-железа-бора
механические свойства http://www.магнит-навсегда.ком
Показатели механических характеристик магнитной стали включают твердость, прочность на сжатие, прочность на изгиб, прочность на растяжение, ударную вязкость, модуль Юнга и т. д. Неодим-железо-бор — типичный хрупкий материал. Магнитная сталь имеет высокую твердость и прочность на сжатие, но низкую прочность на изгиб, прочность на растяжение и ударную вязкость. Это приводит к тому, что магнитная сталь легко теряет углы или даже трескается во время обработки, намагничивания и сборки. Магнитная сталь обычно фиксируется в компонентах и оборудовании с помощью слотов для карт или клея, а также обеспечивает амортизацию и буферную защиту. Поверхность разрушения спеченного неодима-железа-бора представляет собой типичный транскристаллитный излом, а его механические свойства в основном определяются его сложной многофазной структурой, а также составом рецептуры, параметрами процесса и структурными дефектами (порами, крупными зернами, дислокациями и т. д.). Вообще говоря, чем меньше общее количество редкоземельных элементов, тем хуже механические свойства материала. Добавление металлов с низкой температурой плавления, таких как Cu и Га, в умеренных количествах, улучшение распределения фаз на границах зерен может повысить прочность магнитной стали. Добавление металлов с высокой температурой плавления, таких как Зр, Кол-во, Ти и т. д., может образовывать фазы осаждения на границах зерен, измельчать размер зерен и подавлять распространение трещин, что помогает повысить прочность и прочность; Однако чрезмерное добавление металлов с высокой температурой плавления может вызвать чрезмерную твердость магнитных материалов, серьезно влияя на эффективность обработки. В реальном процессе производства трудно сбалансировать магнитные и механические свойства магнитных материалов. Из-за требований к стоимости и производительности часто приходится жертвовать простотой их обработки и сборки.
Тепловые свойства
Основными теплотехническими показателями магнитной стали с неодимовым железом и бором являются теплопроводность, удельная теплоемкость и коэффициент теплового расширения.
Производительность магнитной стали постепенно снижается с ростом температуры, поэтому повышение температуры двигателей с постоянными магнитами становится ключевым фактором, влияющим на то, сможет ли двигатель работать под нагрузкой в течение длительного времени. Хорошая теплопроводность и рассеивание тепла позволяют избежать перегрева и поддерживать нормальную работу оборудования. Поэтому мы надеемся, что магнитная сталь имеет высокую теплопроводность и удельную теплоемкость, которые могут быстро проводить и рассеивать тепло, а также вызывать более низкий подъем температуры при том же количестве тепла. Магнитная сталь из неодима и железа и бора легко намагничивается в определенном направлении (ось ∥ C), и магнитная сталь будет расширяться при нагревании в этом направлении; Но существует явление отрицательного расширения в двух направлениях (ось ⊥ C), которые трудно намагничивать, то есть тепловое сжатие. Наличие анизотропии теплового расширения делает ее склонной к растрескиванию во время процесса спекания радиационной кольцевой магнитной стали; А в двигателях с постоянными магнитами каркасы из магнитомягкого материала часто используются в качестве опоры для магнитной стали, а различные характеристики теплового расширения двух материалов будут влиять на размерную адаптивность после повышения температуры.
Электрические характеристики
В переменном электромагнитном поле вращения двигателя с постоянными магнитами в магнитной стали будут возникать потери на вихревые токи, что приведет к повышению температуры. Поскольку потери на вихревые токи обратно пропорциональны электрическому сопротивлению, увеличение электрического сопротивления постоянных магнитов из неодима и железа и бора может эффективно снизить потери на вихревые токи и повышение температуры магнитов. Идеальная структура магнитной стали с высоким сопротивлением достигается за счет увеличения электродного потенциала фазы, богатой редкоземельными элементами, формирования изоляционного слоя, который может предотвратить перенос электронов, и реализации обертывания и разделения границ зерен с высоким сопротивлением относительно зерен основной фазы, тем самым улучшая удельное сопротивление спеченных магнитов из неодима и железа и бора. Однако ни легирование, ни методы наслаивания неорганических материалов не могут решить проблему ухудшения магнитных свойств. В настоящее время до сих пор не существует эффективного приготовления магнитов, которые сочетают высокое удельное сопротивление и высокую производительность.