Высокоэффективный фильтр с постоянными магнитами

Высокоэффективный фильтр с постоянными магнитами имеет продолговатую цилиндрическую конструкцию с постоянными магнитами снаружи. Постоянные магниты можно легко перемещать в цилиндрический корпус и из него с помощью пневматического механизма. Ряд фильтрующих элементов, состоящих из магнитных металлических волокон, расположен в продолговатом цилиндре в области магнитного поля. Во время работы магнит намагничивает фильтрующий элемент в области магнитного поля, так что магнитные частицы в фильтруемой жидкости адсорбируются на поверхности или внутри фильтрующего элемента. После улавливания фильтрующим элементом определенного количества магнитофильных примесей фильтрующая способность снижается.

Когда разница давлений между входом и выходом фильтра достигает заданного значения или таймер достигает заданного времени, запускается механизм обратной промывки для очистки фильтрующего элемента. В это время магнитное поле выходит из цилиндра, и влага, адсорбированная на фильтрующем элементе, возвращается обратно. Магнитные частицы вымываются, а фильтр выводится по канализационной трубе. После завершения обратной промывки фильтр снова промывается до фильтрующего (рабочего) состояния. В целях экономии затрат на реконструкцию, щелочной резервуар для погружения, резервуар для щелочной очистки и резервуар для электролитической очистки используют набор магнитных фильтрующих устройств. , Принять метод управления переключением использования отдельно. Когда магнитный фильтр используется в течение определенного периода времени, Магнитный фильтр следует очистить с помощью насоса обратной промывки, чтобы удалить железный порошок и грязь из фильтра, чтобы обеспечить фильтрующий эффект. Этот вид высокоэффективных магнитных фильтров в основном импортировался из-за границы в качестве важного оборудования обезжиривающей установки на начальном этапе. Позже он был произведен внутри страны в результате внедрения и разложения, и он широко использовался в циркуляционной системе секции обезжиривания отечественных средне- и низкоскоростных линий горячего цинкования и агрегатов непрерывного отжига. Применение; Стандартные характеристики расхода составляют около 200 800 л / мин. он был произведен внутри страны в результате внедрения и разложения, и он широко используется в системе циркуляции секции обезжиривания отечественных средне- и низкоскоростных линий горячего цинкования и агрегатов непрерывного отжига. Применение; Стандартные характеристики расхода составляют около 200 800 л / мин. он был произведен внутри страны в результате внедрения и разложения, и он широко используется в системе циркуляции секции обезжиривания отечественных средне- и низкоскоростных линий горячего цинкования и агрегатов непрерывного отжига. Применение; Стандартные характеристики расхода составляют около 200 800 л / мин.