ион и использование магнитной связи
Выбор и использование магнитной муфты
Вообще говоря, коаксиальная передача включает в себя следующие части: внешний ротор, внутренний ротор, распорную втулку и систему подшипников. Изоляционная втулка и система подшипников в основном используются в конструкции уплотнения с магнитным приводом. Внешняя окружность внутреннего ротора и внутренняя окружность внешнего ротора соответственно снабжены магнитами. Магниты имеют четное число Джи и расположены по окружности в виде креста NS. Совместите рабочие поверхности магнитов внутреннего и внешнего роторов, т. е. автосцепки. Между внутренним и внешним роторами имеется воздушный зазор для изоляции активного и ведомого компонентов. Размер воздушного зазора в основном составляет от 2 мм до 8 мм. Чем меньше воздушный зазор, тем выше эффективность использования магнита и тем сложнее изоляция; Чем больше воздушный зазор,
Обычные металлические материалы включают аустенитную нержавеющую сталь, титановый сплав, хастеллой и т. д. Возьмем, к примеру, нержавеющую сталь. В рабочем состоянии центробежного насоса при 1900 об/мин потери на вихревые токи достигают 15–20%. Сплав Хастеллой обладает высоким удельным сопротивлением и прочностью, что позволяет эффективно снизить потери на вихревые токи. Но стоимость материала слишком высока, что ограничивает применение. Неметаллические материалы могут уменьшить или даже полностью исключить потери на вихревые токи. Если рабочее давление невысокое, можно использовать высокопрочные инженерные пластики, такие как PEEK. Изоляционная втулка изготовлена из зарубежных керамических материалов с нулевыми потерями на вихревые токи. Однако керамические материалы хрупкие, с плохой механической и термостойкостью, сложной обработкой, высокой ценой и сложной сборкой, поэтому они не получили широкого распространения.
Выбрана магнитная сталь с неодимовым железом и бором. Когда рабочая температура составляет ≤ 80 ℃, скорость вращения ≤ 1000 об / мин, а давление ≤ 0,5 МПа, или выбирается самариево-кобальтовая магнитная сталь. Когда рабочая температура составляет ≤ 200 ℃, а скорость вращения ≤ 1000 об/мин, используется большой радиус поворота R, насколько это возможно, чтобы уменьшить длину кантилевера внешнего ротора и сохранить материалы из магнитной стали; Наоборот, радиус инерции R следует сохранять как можно меньшим для обеспечения расчетного значения магнитного момента за счет увеличения осевой длины ротора, то есть увеличения объема магнитной стали.
B Если рабочими условиями являются высокая температура, среднее высокое давление и высокая скорость, например, 300 ℃, 3000 об/мин и 5 МПа, необходимо рассмотреть, какие меры охлаждения следует принять во время проектирования, а затем оптимизировать конструкцию конструкции для достижения хорошее соотношение длины и диаметра Зуй для обеспечения проектного магнитного крутящего момента.
C. Как правило, применяются принудительное воздушное охлаждение и охлаждение с циркуляцией воды с двухслойным изоляционным кожухом. Среди них принудительное воздушное охлаждение обычно используется в рабочих условиях среднего и высокого давления, когда тепло вихревых токов невелико, но его нельзя игнорировать и нельзя использовать двойной изолирующий кожух; Характеризуется тем, что не требуется дополнительного расхода магнитной стали. Для конструкции, разработанной с большим магнитным моментом, это, как правило, тонкая конструкция. Есть много вспомогательных частей и компонентов для охлаждающего устройства, которое требует хороших условий вентиляции вокруг оборудования.